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| 鋁型材擠壓機(jī)常見故障及處理方法 |
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故障現(xiàn)象：1.啟動主電動機(jī)，主電動機(jī)不動或瞬間停機(jī)。 2.主電動機(jī)轉(zhuǎn)動，但螺桿不轉(zhuǎn)動。 3.螺桿有轉(zhuǎn)速顯示但擠不出物料。 4.擠出制品中有污物。 5.擠壓機(jī)主電機(jī)電源波動大。 6.擠出物料不穩(wěn)。 產(chǎn)生原因：1.主電動機(jī)電源沒有接通，加熱升溫時間不足或某加熱器不工作，造成扭矩過大，使電動機(jī)過載。 2.傳動帶松，打滑，齒輪箱故障。 3.擠壓不出物料的原因有：（1）料斗沒有物料，（2）加料口被異物堵住，（3）產(chǎn)生“架橋”，有異物進(jìn)入擠壓機(jī)內(nèi)，（4）螺桿內(nèi)掉進(jìn)金屬等堅硬物（如螺母等）堵塞螺槽，不能輸送物料，（5）螺桿被扭斷，（6）螺桿溫度過高（內(nèi)冷不良），（7）料筒溫度過高，（8）料的粘度太大，螺桿擠不動。（9）電壓不穩(wěn)，變頻器不穩(wěn)有波動，（10）螺桿磨損了，螺桿打滑。 4.物料內(nèi)有污物，擠出機(jī)螺桿積碳過多。 5.某段加熱器不工作，扭矩不穩(wěn)，主電動機(jī)軸承潤滑不好或損壞，震動大。 6.原料加料口“架橋”，主電動機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻，有波動，加熱冷卻系統(tǒng)匹配不好或熱電偶誤差太大。 處理方法：1.檢查主電動機(jī)電源接線。檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時間；或提高溫度。檢查各加熱器是否有損壞或接線不良。 2.調(diào)整兩帶輪中心距，張緊皮帶。檢修齒輪箱。 3.向料斗內(nèi)加料。排除料斗口的異物或消除架橋現(xiàn)象，降低進(jìn)料端溫度，檢查是否通了冷卻水，檢查是否料子烘的溫度太高或者時間太長。立即停機(jī)拆卸螺桿，排除堵塞硬物，立即停機(jī)，拆卸螺桿并進(jìn)行修理或更換。檢查螺桿冷卻水系統(tǒng)，加大螺桿冷卻水量，降低溫度，檢查料性。立即停機(jī)。拆卸螺桿進(jìn)行檢查。檢查物料及性能料中加入助劑，有些助劑會造成打滑；要不斷測試溫度 4.更換物料。清理螺桿，輕者可用螺桿清洗劑直接擠出清洗，重者可將螺桿拆卸下來，人工清理。 5.各段加熱器如有損壞，更換。檢查各段加熱器的接線是否正確或牢固，檢查電動機(jī)軸承，加潤滑油或更換軸承。 6.清除料斗下料口的架橋。檢查主電動機(jī)及控制系統(tǒng)。對加熱功率進(jìn)行調(diào)整，檢查熱電偶的接觸及安裝情況，熱電偶是否損壞，必要時更換熱電偶 |
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