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鋁型材擠壓機的發動與控制系統的前進

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鋁型材揉捏機設備發動前，需求查看油箱油面高度，油箱內應堅持滿足的油量；作業油溫應操控在15℃—55℃正常運用范圍內。而且堅持各導軌及光滑軸間光滑杰出，光滑點和各運動接觸面堅持清潔。

翻開充液閥與油箱間蝶閥，找開油路體系上的閥門，放松調壓閥旋鈕；屢次瞬間發動封閉馬達，以排出泵內空氣。使泵轉10—20分鐘，查看泵溫文聲響是否正常，調整泵壓、暫將壓力調于5MPa。先用手動方法操作動作程序，然后用連動操作。

現有的鋁型材揉捏機動力操控方法是運用6極或4極的定速溝通異步電動機驅動變量柱塞泵和葉片泵。變量柱塞泵依據揉捏速度的需求改動油泵的變量組織完成調速功用；葉片泵供給輔佐動作需求液壓驅動。

可是這樣一來主機在待機情況下會發生無用功，葉片泵在每次揉捏循環供給輔佐動作時的實踐作業時刻只要十來秒，其他時刻都是經過溢流伐回油，會耗費必定的電能；油泵長時刻在作業或空轉狀況運用壽命會縮短；主機在待機、電機和油泵在空轉時液壓油會發生熱量。

鋁型材揉捏機采用了伺服操控體系后，電機和油泵會依據揉捏機的作業狀況和揉捏速度要求，受PLC操控實時調整電機的運行狀況和所需的電機轉速，實在反映了主機所需的功率。然后減少了能量耗費，進步了油泵的運用壽命，降低了液壓油的溫度，改進了電力體系的功率因數，進步揉捏速度的操控精度。

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